دستگاه بازسازی کربن فعال سازی حرارتی 600 تا 900 درجه

فعال سازی حرارتی بازسازی کربن

معرفی تجهیزات

بازسازی کربن به فرآیند بازگرداندن ظرفیت جذب کربن فعال اشاره دارد، که یک جذب کننده گسترده در صنایع مختلف است.کربن فعال با مواد جذب شده اشباع می شود و اثربخشی خود را از دست می دهدبرای بازگرداندن ظرفیت جذب خود، کربن باید یک فرآیند بازسازی را تجربه کند.

روش های مختلفی برای بازسازی کربن وجود دارد، اما دو روش رایج تر فعال سازی حرارتی و فعال سازی بخار است.

1. فعال سازی حرارتی: در این روش کربن اشباع شده در یک محیط کنترل شده به دمای بالا گرم می شود.معمولا در محدوده 500 تا 900 درجه سانتیگراد (932 تا 1652 درجه فارنهایت)دمای بالا باعث از بین رفتن مواد جذب شده از سطح کربن می شود و به طور موثر کربن را بازسازی می کند.مواد ازشرب شده به طور معمول به صورت جداگانه جمع آوری و درمان می شوند.پس از فعال سازی حرارتی، کربن می تواند برای جذب دوباره استفاده شود.

2. فعال سازی مجدد بخار: فعال سازی مجدد بخار شامل استفاده از بخار با دمای بالا برای حذف مواد جذب شده از کربن است.کربن اشباع شده در دمای 600 تا 900 درجه سانتیگراد در معرض بخار قرار می گیردبخار با مواد جذب شده واکنش نشان می دهد و باعث می شود که آنها از سطح کربن خارج شوند. سپس مواد جذب شده و بخار جدا می شوند و کربن برای استفاده مجدد آماده است.

فرآیند بازسازی

پس از پیش تربیتی، فاضلاب کربن فعال شده پودری با یک خشک کن خشک می شود تا بیشتر آب را از بین ببرد.و سپس وارد کوره کربونیزهای ایستاتیک برای کربونیزهای درجه حرارت بالا می شود تا ماده آلی را در کربن زباله بیشتر فرسوده کند.، و سپس توسط کوره فعال سازی مایع فعال و بازسازی می شود. گاز دود درجه حرارت بالا تولید شده خنک می شود و در یک جعبه مبادله گرما درجه حرارت بالا تبادل گرما می شود.و محصول نهایی توسط یک جدا کننده سیکلون و یک جمع آوری کننده گرد و غبار کیسه جمع آوری می شود. زغال سنگ فعال دانه دار زباله به طور مستقیم وارد کوره چرخشی برای فعال سازی و بازسازی می شود. فرآیند تولید با توجه به ویژگی های زغال سنگ زباله تنظیم می شود.محصول نهایی بلافاصله پس از خنک شدن بسته بندی می شودگازهای خروجی تولید شده توسط دو مجموعه دستگاه وارد اتاق احتراق ثانویه می شوند تا سوزاندن را ادامه دهند.دمای سوختن در اتاق احتراق ثانویه بالاتر از 1100°C است. گاز دود تولید شده توسط سوزاندن، گرما را از طریق دیگ بخار باز می گرداند. گاز دود به سرعت خنک می شود، از اسید خشک جدا می شود، جمع آوری کننده گرد و غبار و اسپری می شود.بعد از شستن در برج دوش و گرم کردن گاز دوددر این دستگاه، دود با رعایت استانداردهای ایمنی به اتمسفر ریخته می شود. سوخت روشنایی و سوخت سوزنی این دستگاه از گاز طبیعی استفاده می کند و SNCR برای از بین بردن استفاده می شود.

فعال سازی و اصول

فعال سازی این است که از اقدامات فرآیند استفاده شود تا مواد کربن شده دارای ساختار منافذ خوب و یک سطح خاص بزرگ باشند در حالی که قدرت کربن را حفظ می کنند.به منظور دستیابی به خواص فنی مورد نیاز از کربن فعال، مانند (آلان، مقدار ید، خاکستر، مواد فرار، رطوبت و غیره)
(1) اصل اصلی روش فعال سازی گاز:روش فعال سازی گازی این است که مواد کربن شده را در کوره فعال سازی قرار دهید و آن را به 800-950 °C گرم کنید تا واکنش اکسیداسیون را با فعال کننده گاز انجام دهید.، که باعث می شود یک ساختار منافذ توسعه یافته و نسبت بزرگ داشته باشد. انواع زیادی از کربن فعال با سطح سطح مانند بخار آب، دی اکسید کربن، اکسیژن، کلور و غیره وجود دارد. در حال حاضر،فعال کردن بخار آب رایج ترین روش در چین است.
فعال سازی بخار آب یک سری واکنش های شیمیایی پیچیده بین بخار آب و مواد کربن شده در شرایط دمای بالا است.که باعث می شود ساختار منافذ مواد گازی شده توسعه یافته تر و سطح خاص افزایش یابدچگونه این واکنش های شیمیایی خواص مواد کربن شده را تغییر می دهند؟به طور کلی اعتقاد بر این است که واکنش فعال سازی در نهایت به هدف فعال سازی از طریق مراحل زیر می رسد:.
تجزیه حرارتی کاربوناسیون در دمای بالا ادامه دارد، زیرا دمای آن به 800 تا 950 درجه سانتیگراد افزایش یافته است.پیرولیس بیشتر از محصولات کربن و قیر نا منظم که در منافذ مواد کربن شده در طول کربن سازی وجود دارد، حذف می شود.، باعث می شود منافذ مسدود شده باز شوند و در عین حال، the high-temperature activated gas-water vapor can react chemically with the pyrolysis products that have opened the pores but are still firmly adsorbed on the pore surface at a considerable reaction rate to generate simple compoundsسطح کریستال گرافیت کربن تمیز می شود، به طوری که بخار آب با بخش در معرض کربن واکنش نشان می دهد، باعث می شود این بخش کربن سوخته شود و منافذ جدید را تشکیل دهد.,و در عین حال افزایش سطح مشخص در داخل کربن گاز تولید شده توسط واکنش فعال سازی از سطح کربن خارج می شود و اتم های کربن اشباع نشده جدید ظاهر می شوند، یعنینقاط فعال جدید در سطح میکروکریستال ها قرار می گیرند.، و یک واکنش فعال سازی جدید رخ می دهد. سرعت واکنش بین بخار آب و کربن بالاتر از دمای بالا است. واکنش پیرولیز بسیار کندتر است.به طوری که یک ساختار منافذ جدید می تواند از طریق واکنش بخشی از کربن شکل گیردبنابراین، محتوای اکسیژن (هوا) باید در طول فرآیند فعال سازی به شدت کنترل شود تا از آسیب جدی به سطح کربن جلوگیری شود.سطح کربن به طور مداوم سوخته است.، و منافذ همچنان گسترش می یابند و در نهایت نیازهای فرآیند را برآورده می کنند.ساختار منافذ ذرات کربن نهایی متفاوت استساختار منافذ مختلف مناسب برای نیازهای استفاده در صنایع مختلف.

مزایای فنی این فرآیند

به نظر می رسد که فرآیند بازسازی کربن فعال یک روش یک مرحله ای است، یعنی پس از خشک کردن زباله های کربن،آن را به طور مستقیم وارد کوره فعال سازی مایع شده برای کربن و فعال سازی می شود.در طول فرآیند فعال سازی، مقدار زیادی بخار برای واکنش اکسیداسیون سطحی باید اضافه شود.گاز دود تولید شده و گاز دود ارگانیک ازشرب شده در دمای بالا مخلوط می شوند و سپس به سیستم تصفیه گاز های دم وارد می شوند تا برای درمان دنیترفیکیشن به 1100 °C گرم شوند.مقدار کل گاز دود در این زمان حدود 8000-10000N.M3/h است و سوخت مورد نیاز به گاز طبیعی 350N.M3/h تبدیل می شود که انرژی زیادی مصرف می کند.
آخرین ویژگی های فرآیند عبارتند از: پس از خشک کردن زغال سنگ زباله،آن را در دمای بالا در یک کوره جامد پیشرفته کربن می کنند تا بیش از 95٪ مواد آلی را در زباله های کربن از بین ببرند و تجزیه کنند.در طول این فرآیند، کوره ای استاتیک به طور کامل بی هوا است و ماده آلی تولید شده مقدار گاز دود بسیار کم است.بیشتر مواد آلی و خاکستری در آب حل می شوند.هنگامی که COD آب شویی در گردش به یک غلظت خاص می رسد، وارد کارگاه دفع مایعات زباله می شود.مقدار گازهای مضر دخانی که وارد فرآیند تصفیه گازهای خروجی می شوند بسیار زیاد است.کوچک، حجم هوا حدود 1000N.M/h است، به علاوه مقدار گاز دود تولید شده در طول خشک کردن، حجم هوا حدود 5000M3/h است، که حدود 50٪ از فرآیند اصلی است،که مصرف انرژی تصفیه گازهای خروجی را به شدت کاهش می دهد. کربن کربن شده، سپس وارد کوره فعال سازی مایع برای فعال سازی می شود. در این زمان، گاز دم کوره فعال سازی مایع می تواند به طور مستقیم کاملا تخلیه شود.
فرآیند بهینه شده دارای الزامات پایین برای محتوای خاکستری، محتوای ماده آلی و غیره در بازار کربن زباله است (حتی کربن زباله از کارخانه های فاضلاب می تواند کربن شود).همچنین می تواند کیفیت های مختلفی از کربن بازیافت شده را با توجه به نیازهای فروشندگان کربن بازیافت شده ارائه دهد.- انعطاف پذیری عملکرد کل پروژه. در عین حال، کاهش هزینه های درمان همچنین می تواند با تاثیر قیمت های دفع آینده به دلیل افزایش صنعت سوختن مواجه شود.