دستگاه خشک کن دیسک 220 ولت برای مهندسی شیمی

دستگاه خشک کردن دیسک

دستگاه خشک کن دیسک یک نوع تجهیزات است که معمولاً در محیط های صنعتی برای خشک کردن یا حذف رطوبت از مواد مختلف استفاده می شود.این شامل یک دیسک چرخش یا یک سری از دیسک های مرتب شده در یک پشته است، و ماده ای که باید خشک شود به طور معمول به دیسک ها وارد می شود.

اصل کار دستگاه خشک کن دیسک شامل استفاده از گرما و استفاده از یک سطح بزرگ برای تسهیل تبخیر رطوبت از مواد است.در اینجا یک مرور کلی از نحوه کار آن است:

تغذیه مواد: مواد مرطوب یا مرطوب به دیسک های چرخانده تغذیه می شوند. دیسک ها معمولاً سوراخ شده اند یا نوعی بافت سطحی برای افزایش فرآیند خشک شدن دارند.

انتقال گرما: گرما به دستگاه خشک کن دیسک، به طور معمول از طریق تماس مستقیم با هوا گرم یا با استفاده از بخار یا روغن حرارتی به عنوان یک محیط گرمایی، تامین می شود.منبع گرما دمای دیسک ها را بالا می برد، انتقال انرژی حرارتی به ماده.

فرآیند خشک کردن: هنگامی که ماده با دیسک های گرم در تماس است، رطوبت در آن شروع به تبخیر می کند.اجازه می دهد تا رطوبت به محیط اطراف آزاد شود.

حذف رطوبت: رطوبت تبخیر شده معمولاً با استفاده از فن های خروجی یا سایر سیستم های تهویه از اتاق خشک کردن خارج می شود.این به حفظ یک محیط خشک کنترلی کمک می کند و از جذب مجدد رطوبت توسط مواد جلوگیری می کند.

تخلیه: هنگامی که مواد به اندازه کافی خشک می شوند، به نقطه تخلیه دستگاه خشک کن دیسک می رسند. سپس می توان آن را برای پردازش بیشتر یا بسته بندی جمع آوری کرد.

دستگاه های خشک کن دیسک بسیار کاربردی هستند و می توانند برای خشک کردن طیف گسترده ای از مواد از جمله پودر، دانه ها، آب رسوب و خمیر استفاده شوند. برخی از کاربردهای رایج شامل خشک کردن محصولات غذایی،داروسازی، مواد شیمیایی، مواد معدنی و محصولات کشاورزی.

طراحی و مشخصات دستگاه های خشک کردن دیسک ممکن است بسته به الزامات خاص مواد خشک شده و ظرفیت خشک کردن مورد نظر متفاوت باشد.سرعت دیسک، کنترل دمای و مدیریت جریان هوا برای بهینه سازی فرآیند خشک کردن و اطمینان از حذف رطوبت موثر در نظر گرفته می شود.

مهم است که توجه داشته باشید که کار و نگهداری دستگاه های خشک کردن دیسک باید مطابق با دستورالعمل های ایمنی و توصیه های تولید کننده باشد تا عملیات خشک کردن ایمن و موثر را تضمین کند.

دستگاه خشک کن دیسک شامل دو تا چهار میله تیغه ای، یک پوسته شکل W با یک ژاکت، یک پایه ماشین و یک بخش انتقال است.کل فرآیند خشک کردن مواد در حالت بسته انجام می شود، و گازهای تنفسی آلی و گازهای بویایی از بین می روند. آن را به دستگاه تصفیه گازهای خروجی در یک اتمسفر بسته ارسال کنید تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
خشک کن از بخار، آب گرم یا روغن حرارتی به عنوان محیط گرمایش استفاده می کند و انتهای میله با یک مفصل چرخشی برای ورود و خروج محیط گرمایی مجهز است.محیط گرمایش به دو مسیر تقسیم می شود، و به ترتیب به ژاکت پوسته خشک کن و حفره داخلی شفت بادکنک وارد می شود. بدن و شفت بادکنک به طور همزمان گرم می شوند،و مواد با گرم کردن رسانا گرم و خشک می شوندمواد خشک شده به صورت کمی و به طور مداوم توسط تغذیه پیچ به پورت تغذیه خشک کن وارد می شوند.مواد وارد پشت خشک کن و تبدیل و با چرخش تیغه ها تحریک می شود. رابط گرمایش به طور مداوم به روز می شود و در تماس با بدن و تیغه های خشک کن است و به طور کامل گرم شدن باعث تبخیر رطوبت سطحی موجود در مواد می شود.مواد یک مسیر مارپیچی با چرخش میله تیغه را تشکیل می دهند و به سمت بندر تخلیه حمل می شوند.مواد در طول حمل و نقل به طور مداوم مخلوط می شوند، به طوری که آب خارج از لجن به طور مداوم تبخیر می شود.محصولات یکسان خشک شده و واجد شرایط از بندر تخلیه تخلیه می شوند..