کوره کربونیزهای ایستاتیک کوره کربونیزهای بستر ثابت برای متالورژی

کوره کاربوناسیون استاتیک

کوره کربونیزاسیون استاتیک، که به عنوان کوره کربونیزاسیون بستر ثابت نیز شناخته می شود، یک نوع تجهیزات مورد استفاده در فرآیند کربونیزاسیون است.که شامل تبدیل مواد آلی به مواد غنی از کربن مانند زغال سنگ یا کربن فعال می شود.

کوره کربونیزه ای استاتیک با گرم کردن مواد آلی در عدم وجود اکسیژن کار می کند، یک فرآیند شناخته شده به عنوان پیرولیز. در اینجا یک مرور کلی از نحوه کار آن است:

بارگذاری: مواد ارگانیک مانند چوب، زیست توده یا زباله های کشاورزی به کوره کربونیزه شده اند. کوره شامل یک بستر ثابت یا مجموعه ای است که مواد در آن قرار می گیرند.

مهر و موم: پس از بارگذاری مواد، کوره مهر و موم می شود تا یک محیط بدون اکسیژن ایجاد شود. این امر برای جلوگیری از سوختن مواد آلی و شروع فرآیند پیرولیز بسیار مهم است.

گرمایش: سپس گرما به کوره اعمال می شود تا دمای آن افزایش یابد و فرآیند پیرولیز آغاز شود.درجه حرارت به دقت کنترل می شود تا فرآیند کربوناسیون بهینه شود و ویژگی های مطلوب محصول را به دست آورد.

پیرولیز: با افزایش دمای هوا، مواد ارگانیک از تجزیه حرارتی رنج می برند و گازهای فرار، قیر و سایر محصولات جانبی را آزاد می کنند.گاز های فرار به طور معمول به عنوان منبع انرژی یا پردازش بیشتر برای به دست آوردن مواد شیمیایی ارزشمند مورد استفاده قرار می گیرند.

کربونیزه شدن: مواد جامد باقی مانده، که در حال حاضر عمدتا از کربن تشکیل شده اند، با افزایش دمای حرارت تجزیه حرارتی بیشتری را تجربه می کنند.این فرآیند تا زمانی ادامه می یابد که مواد آلی به زغال سنگ یا کربن فعال تبدیل شوند، بسته به محصول نهایی مورد نظر.

خنک سازی و تخلیه: پس از اتمام فرآیند کربن سازی، اجازه می شود که کوره خنک شود.سپس زغال سنگ حاصل یا زغال فعال برای پردازش بیشتر از کوره خارج می شود، بسته بندی یا استفاده.

کوره های کربونیزه ای استاتیک اغلب در عملیات کوچک یا دسته ای برای تولید زغال سنگ یا کربن فعال استفاده می شوند. آنها می توانند از منابع مختلف انرژی مانند چوب، گاز،یا برق، بسته به طراحی و الزامات خاص.

خواص محصول نهایی، مانند زغال سنگ چوبی یا کربن فعال، می تواند تحت تاثیر عوامل مانند مشخصات دمایی، نرخ گرمایش، زمان اقامت،و نوع مواد ارگانیک استفاده شدهاین پارامترها با دقت کنترل می شوند تا کیفیت و ویژگی های مورد نظر محصول کربن شده را به دست آورند.

مهم است که توجه داشته باشید که احتیاط های ایمنی باید در هنگام کار کردن کوره های کربونیزه دنبال شود، زیرا این فرآیند شامل دمای بالا و انتشار گاز های قابل احتراق است.سیستم های تهویه و نظارت مناسب به طور معمول برای اطمینان از عملکرد ایمن و به حداقل رساندن تأثیرات زیست محیطی اجرا می شود.

از آنجایی که دمای خشک کردن خشک کن بادکنک پایین است، می تواند رطوبت را خشک کند اما مواد آلی را به طور موثر تبخیر نمی کند. دمای کوره ای ثابت می تواند حدود 600 درجه برسد.در اين دماي بالا، می تواند به طور موثر ماده آلی را در مواد کربن کند. ، برای اطمینان از دمای کوره فعال سازی مایع و ثبات کوره. مواد از طریق یک پورت تغذیه وارد کوره می شوند. تحت فشار اسپندل،سرعت مطابق با خروجی تنظیم می شود.، و کربن از طریق گرم کردن ژاکت کربن می شود. متفاوت اکسیداسیون و تجزیه ماده آلی ثبات ماده آلی حاوی کربن را تضمین می کند.گازهای خروجی پس از شستن توسط برج اسپری به اتاق احتراق ثانویه وارد می شوند.